Алюмінієва заготовка нагрівання обробка Гомогенізуюча піч
Футеровка корпусу печі має енергозберігаючу структуру з повного волокна, яка економить енергію приблизно на 40% порівняно з піччю цегляного типу.Він виготовлений із високоякісних довговолокнистих тернових ковдр як сировини та виготовляється за допомогою спеціального обладнання для досягнення хорошого ефекту зберігання тепла.Він безпосередньо фіксується на анкерному круглому цвяху з нержавіючої сталі сталевої пластини корпусу печі.З вогнетривкої цегли виготовляють горловину печі та частини, які легко зіштовхуються.Порівняно з іншими продуктами, перевагами є низька теплопровідність, низька теплоємність, чудові антикорозійні властивості, стійкість до термічного удару та теплоізоляція, що покращує міцність волокна при високій температурі.Вогнетривкий волокнистий матеріал із повністю кремнієвої кислоти з хорошими теплоізоляційними характеристиками та малою вагою спеціально оброблений, що може ефективно запобігати проведенню та розсіюванню тепла в печі та має чудовий енергозберігаючий ефект.Дверцята топки також виготовлена з цього матеріалу.
Гомогенізаційна піч використовує твердотільні реле як елементи керування нагріванням для температури в печі.Щоб забезпечити рівномірність температури в гомогенізаційній печі, система циркуляції гарячого повітря в гомогенізаційній печі використовує кілька вентиляторів з великим об’ємом повітря, які використовуються паралельно.Дуже невелика різниця температур.
Принцип роботи: Обладнання являє собою конструкцію візка.Заготівля, яка підлягає обробці, укладається на візок.Після завантаження заготовки візок заводиться в піч тяговим двигуном візка, і піч закривається.Під час роботи обладнання тепло, що виділяється нагрівальними елементами, встановленими з обох боків печі, буде надувати гаряче повітря до заготовки через циркуляційний вентилятор, встановлений у верхній частині корпусу печі та внутрішнього каналу печі, і потім поверніться з отвору всмоктування циркуляційного вентилятора для формування циркуляції гарячого повітря.Забезпечує рівномірність температури в топці.Коли заготовка досягає температури процесу, дверцята печі відкриваються, візок виганяється з печі, оброблена заготовка вивантажується краном, і нова заготовка встановлюється для наступного виробництва печі.
Місце походження:Гуандун, Китай
Хвороба:новий
тип:Піч на природному газі
Використання:Гомогенізуючий
Відео-виїзний огляд:За умови
Звіт про випробування обладнання:За умови
Тип маркетингу:Звичайний продукт
Гарантія на основні компоненти:1 рік
Основні компоненти:Мотор
Бренд:Латунні машини
Напруга:380 В
Потужність (кВт):25000
Гарантія:3 роки
Основні переваги продажу:Високопродуктивна гомогенізація
Застосовні галузі:Виробниче підприємство
Розташування виставкового залу:Жодного
Післяпродажне обслуговування:Безкоштовні запчастини
вага:5000
Ємність:20 тонн
Вихід:прибл.60т/добу
паливо:зріджений газ
Сертифікація: CE
Інформація про Продукт
Блок гомогенізаційної печі складається з однієї 20-тонної газової гомогенізаційної печі, однієї 20-тонної камери охолодження та однієї 20-тонної композиційної завантажувальної машини.Призначений для гомогенізації алюмінієвих заготовок для усунення нерівномірності хімічного складу та внутрішньої організації заготовок.Потім заготовки контрольовано охолоджуються в охолоджувальній камері, щоб покращити продуктивність обробки металу для подальшої екструзії чи інших процесів.
Технологічний процес:
1. Зберігання матеріалу: заготовки розміщуються на лотку вантажної платформи за допомогою крана;
2. Завантаження матеріалу в піч: композиційна завантажувальна машина переносить лоток з платформи до дверного отвору печі, в той же час дверцята печі піднімаються в положення та надійно блокуються;потім завантажувальна машина входить у піч, і її підйомний пристрій опускається, щоб розташувати лоток на кронштейнах, машина відступає, а потім дверцята печі закриваються та пломбуються;
3. Гомогенізація: після того, як дверцята печі закриті, температура в печі швидко підвищується та підтримується автоматично відповідно до встановленої технологічної кривої гомогенізації.Різниця температур у кожній точці всередині печі становить менше ±5 ℃ під час процесу підвищення температури. Коли температура повітря в печі досягає заданої точки, відповідно до вимог обробки, циркуляційний повітродувка автоматично перемикає швидкість, щоб забезпечити рівномірність температури печі;
Коли він досягає стадії підтримки температури, кількість робочих камер згоряння або кількість подачі палива автоматично регулюється відповідно до вимог щодо рівномірності температури печі.
4. Матеріал виходить із печі: коли процес гомогенізації завершено, завантажувальна машина рухається до дверного отвору печі, дверцята печі піднімаються в положення та надійно замикаються, завантажувальна машина входить у піч, виносить лоток і відправляє його в холодильну камеру .
5. Процес охолодження: зарядна машина рухається до воріт охолоджувальної камери, двері камери відкриваються, зарядна машина потім входить у камеру, розміщує нагрітий лоток на кронштейнах і відступає, двері закриваються, система швидкого охолодження запускається для охолодження вниз по заготовках.Коли заготовки охолоджуються до необхідної температури, застосовується повітряне охолодження, тобто повітря із зовнішньої камери надходить через повітродувку для охолодження заготовок, гаряче повітря витягується з повітродувки;
6. Розвантаження матеріалу: після процесу охолодження завантажувальна машина входить у камеру для винесення лотка та чекає на вивантаження, коли розвантаження виконано, кран збирає заготовки, і починається наступне коло.
